Bagian Mesin Rekayasa Selang Fleksibel 3646241 Untuk Cummins Asli Brand Asli

Arsitektur Bahan: Penggunaan struktur komposit enam lapis (lapisan karet dalam + aramid kepang + Lapisan penguat kawat stainless steel + lapisan karet luar anti-penuaan + lapisan konduktif + lapisan tahan aus), sebuah terobosan pada prediken fisik, 'kekuatan dan fleksibilitas tidak dapat dicapai pada waktu yang sama'

performance benchmarks: in the 25MPa working pressure to achieve >100 Performance benchmark: achieve fatigue life of >1, 000, 000 pulsa di bawah tekanan kerja 25MPA, dan jari -jari lentur 30% lebih kecil dari produk serupa.

Sistem Adaptable: Dirancang khusus untuk sistem hidrolik mesin Cummins QSK Series dan X Series, dan pada saat yang sama, kompatibel dengan CAT, KOMATSU dan merek -merek utama mesin konstruksi lainnya.

(1) Modifikasi Bahan Tingkat Molekul.

Lapisan Dalam: Karet Butadiene Nitrilrogenasi (HNBR) dicangkokkan untuk membentuk mosaik silika skala nano. Diproses oleh Plasma Grafting, membentuk struktur mosaik nano-silica, resistensi minyak ditingkatkan ke ISO 1817 Standar Kelas AA

Lapisan Penguatan: 14 × 14 Cross-Genle Double-Layer Aramid Braiding (kepadatan 32 0 0d), dengan diameter 0,2mm 304 kawat baja stainless belitan spiral, tekanan meledak hingga 4 kali tekanan kerja bekerja

(2) Proses kepang hubungan enam sumbu

Melalui Mesin Braiding CNC enam sumbu Jerman untuk mencapai: Mesin rajutan CNC dinamis dari Jerman Contitech:

Kontrol tegangan dinamis: Penyesuaian waktu nyata dari tegangan benang selama proses rajutan (akurasi ± 0. 5n), menghilangkan titik konsentrasi tegangan dari proses tradisional.

Peningkatan tiga dimensi: tiga sumbu rajutan simultan pada 45 derajat, -45 derajat, 90 derajat, kekuatan geser interlayer meningkat menjadi 58MPA.

(3) Sistem Vulkanisasi Cerdas

Volcanisation yang dikontrol suhu yang tersegmentasi: gradien tiga tahap vulkanisasi pada 160 derajat -180 derajat -150 derajat, kepadatan ikatan silang karet mencapai 4 kali tekanan kerja. Volcanisation dalam tiga tahap gradien dari 160 derajat -180 derajat -150 derajat, kepadatan tautan silang karet mencapai 98,7%

Inspeksi X-Ray On-Line: Pemindaian Keseragaman Ketebalan Dinding untuk setiap meter selang (toleransi ± 0. 15mm), menghilangkan cacat mikro-porous

Validasi Proses: Diuji oleh Shanghai Hydraulic dan Pneumatic Seal Research Institute, laju ekspansi volume selang hanya 2,1% (persyaratan standar nasional kurang dari atau sama dengan 6%) setelah merendamnya dalam minyak hidrolik pada 120 derajat untuk 2, {000 jam.

(1) Skenario ultra-tekanan tinggi

Sistem Propulsi Mesin Shield: Di bawah tekanan puncak intermiten 35MPA, tidak ada kebocoran selama 2000 jam kerja terus menerus

Hidraulik Boom Truk Pompa Beton: menahan 30 dampak tekanan per menit, dengan masa pakai 18 bulan

(2) Lingkungan suhu ekstrem

Peralatan Penambangan Arktik: -50 Tes Mulailah Dingin untuk mempertahankan fleksibilitas, laju perubahan modulus lentur<15%

Desert high-temperature drilling rigs: 130 ℃ high-temperature oil transmission, the outer layer of anti-aging performance retention rate of> 90%

(3) Transmisi Media Khusus

Cairan hidrolik tahan api (HFD-R): Penggunaan lapisan dalam yang dimodifikasi karet fluorin, resistensi minyak ester fosfat melalui standar ISO 6072, 000 jam pengujian

(1) Sistem pencegahan pemasangan kesalahan

Teknologi penentuan posisi kode warna: perlengkapan pipa ditandai dengan cincin tiga warna untuk membentuk kombinasi pencocokan yang unik dengan antarmuka peralatan

Washer penginderaan torsi: Ketika torsi instalasi mencapai nilai yang ditetapkan (misalnya 45N-M), mesin cuci akan berubah dari merah ke hijau

(2) Sistem Peringatan Dini yang Cerdas

Pemantauan waktu nyata dari lapisan konduktif: Ketika keausan lapisan luar menyentuh lapisan konduktif, ia memicu peralatan untuk mengkhawatirkan (nilai resistansi ＜ 5Ω) pelacakan masa pakai RFID: mencatat waktu kerja kumulatif, puncak tekanan dan data fluktuasi suhu untuk secara akurat memprediksi masa pakai yang tersisa dari masa pakai yang tersisa secara akurat: masa pakai sisa masa pakai yang tersisa.

Ekonomi Pemeliharaan: Statistik kelompok logistik menunjukkan bahwa setelah menggunakan selang asli:

Waktu henti yang tidak terjadwal berkurang sebesar 62%

Kontaminasi oli hidrolik dikurangi dengan 2 nilai ISO

Biaya pemeliharaan komprehensif dikurangi 35